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detalhes dos produtos

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Peças da máquina da extrusora
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58 mm Laboratório de Alto Torque a Escala Piloto Sistema de Composição de Barril de Extrusora de Parafusos Gêmeos

58 mm Laboratório de Alto Torque a Escala Piloto Sistema de Composição de Barril de Extrusora de Parafusos Gêmeos

Marca: ADVS
Número do modelo: 58mm
Quantidade mínima: 1
preço: USD20-50000
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 100pcs/m
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001
Nome do produto:
barril de peças sobressalentes para extrusora
Uso:
Linha de extrusão de tubo de plástico
tipo:
Paralelo
Aplicativo:
Composição, mistura, extrusão reativa
Projeto de parafuso:
parafuso duplo
Reforçar Modificação:
PP, PA, PBT, ABS, PC
Motor:
Simenes
Inversor:
ABB/SIEMENS e de acordo com sua necessidade
Sistema de alimentação:
Alimentadores volumétricos ou gravimétricos
Candidatar-se:
Instalações Experimentais
Detalhes da embalagem:
caixa de madeira
Habilidade da fonte:
100pcs/m
Descrição do produto
58 mm Laboratório de Alto Torque a Escala Piloto Sistema de Composição de Barril de Extrusão de Parafusos Gêmeos
Visão geral do produto

A extrusora de parafusos duplos de 58 mm de rotação paralela da ADVS é um sistema de composição em larga escala de laboratório a piloto de alto binário projetado para P&D de materiais, produção de masterbatch,Fabricação de polímeros especiais e de pequenos lotesOferece desempenho de nível industrial numa pegada compacta, tornando-a a ponte ideal entre a formulação de laboratório e a produção escalável.

Principais aspectos técnicos
  1. Design de barril de alto torque e resistente

    1Cavidade de barril em forma de.8: Máquina de precisão para combinar parafusos de entrelaçamento, garantindo uma eficiência de cisalhamento, mistura e transporte ótima.

    2.Vestuário interno resistente ao desgaste: feito de liga de alto desempenho (por exemplo, liga à base de Ni / revestimento de carburo de tungstênio) para resistir a materiais abrasivos (fibra de vidro, preenchimentos minerais, etc.).) e prolongar a vida útil em 30%+ em comparação com barris normais.

    3Segmentos de barril modulares: Desmontagem rápida para fácil limpeza, manutenção e ajuste do processo, apoiando o desenvolvimento de fórmulas flexíveis.

  2. Controle de mistura e processo superior

1. Alta densidade de binário (11,5 ‰ 14 Nm/cm3): proporciona forte corte e mistura dispersiva, ideal para plásticos de engenharia, materiais biodegradáveis e ligas de polímeros.

2.Controle de temperatura em várias zonas (6 ̊10 zonas): aquecimento elétrico independente + arrefecimento de ar/água para um perfil de temperatura preciso, garantindo uma qualidade de fusão constante.

3. Ampla gama de velocidades (600~800 rpm): Ajuste flexível para corresponder a diferentes requisitos de processamento de materiais, desde a composição suave até a dispersão de alta cisalhamento

Modularidade compacta e versátilPedaço pequeno: adapta-se a ambientes de laboratório ou de instalações-piloto, poupando espaço de oficina valioso.Configuração flexível: Compatível com alimentadores laterais,Sistemas de desvolatilização a vácuo, pelletizadores subaquáticos e outros equipamentos auxiliares para satisfazer diversas necessidades de produção (masterbatch de cores, masterbatch funcional, materiais de qualidade médica, etc.).

Faixa de capacidade (10-50 kg/h): Perfeito para produção em pequenos lotes e validação de fórmulas, evitando o desperdício de matérias-primas caras.

Vantagens fundamentais para o seu negócio
  • Acelerar os ciclos de I&D: permite testes rápidos de formulação e ampliação, reduzindo o tempo de comercialização de novos materiais.
  • Operação rentável: menor investimento e consumo de energia em comparação com as extrusoras de produção de maior dimensão, ideal para empresas em fase de arranque e centros de I&D.
  • Desempenho confiável: Construção robusta e engenharia de precisão garantem uma operação estável a longo prazo, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
  • Suporte de serviço global: A Advs fornece suporte técnico profissional e serviço pós-venda em todo o mundo, garantindo o bom funcionamento do seu equipamento.
Aplicações típicas
  • Desenvolvimento de formulações de materiais poliméricos (modificação de plásticos, ligas de polímeros, polímeros biodegradáveis)
  • Produção de masterbatch (masterbatch de cor, masterbatch funcional, masterbatch de preenchimento)
  • Fabricação de pequenos lotes de materiais especiais (polímeros de qualidade médica, óptica, condutores/condutores térmicos)
  • Elastomer e composição e pelletização de plásticos de engenharia