Extrusora de parafuso gêmea paralela co-rotativa para extrusão de plásticos 20-6600kg/h

A extrusora de parafuso duplo paralelo co-rotativa da série ADVS é um equipamento de composição de alta eficiência desenvolvido por Sichuan Zhongwang para modificação de plástico, masterbatch funcional, liga de polímero e reciclagem e pelotização de plástico. Equipada com sistema de transmissão de alto torque e barris com controle preciso de temperatura, a máquina garante operação contínua e estável. É capaz de lidar com processos complexos com alto enchimento, alto cisalhamento e dispersão superior, e é amplamente utilizado para processamento de plástico nas indústrias automotiva, de eletrodomésticos, de embalagens, elétrica e eletrônica.

Adotando uma caixa de engrenagens endurecida para serviço pesado com tratamento de cementação e têmpera, ela apresenta alta capacidade de carga e suporta operação com carga total de longo prazo. Equipado com engrenagens e rolamentos de alta precisão, proporciona alta eficiência de transmissão, baixo ruído e longa vida útil.

Os elementos do parafuso são nitretados para alta dureza e excelente resistência ao desgaste. Os elementos de transporte, amassamento e cisalhamento podem ser combinados livremente de acordo com diferentes requisitos do processo. O avanço do parafuso e a estrutura de cisalhamento otimizados garantem dispersão uniforme do material e plastificação completa, evitando superaquecimento local.

Os barris adotam controle de temperatura independente de múltiplas seções com aquecimento elétrico e resfriamento de água, alcançando uma precisão de controle de temperatura de ±2°C para atender aos requisitos de processo de vários materiais. Alimentador lateral opcional, unidade de desgaseificação a vácuo e porta de injeção de líquido estão disponíveis para atender processos especiais, como desvolatilização e extrusão reativa.

É equipado com PLC e painel de operação com tela sensível ao toque, que realiza monitoramento em tempo real e registro de dados de temperatura, velocidade do parafuso, pressão, torque e outros parâmetros. Com funções de proteção contra sobrecarga, alarme de falha e intertravamento de segurança, garante segurança de produção e vida útil do equipamento.

• Modificação de plástico: Reforço de fibra de vidro, enchimento mineral, modificação retardante de chama, modificação de endurecimento, modificação de resistência às intempéries, etc.
• Masterbatch funcional: Masterbatch de cores, masterbatch antiespumante, masterbatch antiestático, masterbatch antibacteriano, masterbatch de enchimento, etc.
• Liga de Polímero: Produção de PC/ABS, PA/PP, PBT/PC e outras ligas de polímero.
• Reciclagem e Pelotização: Pelotização de regeneração e modificação de resíduos plásticos como PE, PP e ABS.
• Extrusão Reativa: Processos especiais incluindo modificação de enxerto, reação de policondensação e polimerização in-situ.

• Soluções personalizadas: Configuração personalizada da rosca, layout do barril e equipamentos auxiliares com base nos materiais dos clientes e nos requisitos de capacidade de produção.
• Projeto Turnkey: Serviços completos, incluindo instalação de equipamentos, comissionamento de processos e treinamento de pessoal, bem como manutenção pós-venda.
• Suporte a peças sobressalentes: Fornecimento de longo prazo de componentes essenciais, como parafusos, caixas de engrenagens e aquecedores, com resposta rápida às demandas pós-venda.