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detalhes dos produtos

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Combinando a extrusora de parafuso gêmea
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Extrusora rotativa de parafusos duplos com parafuso e barril nitrados para o processamento de plásticos reciclados

Extrusora rotativa de parafusos duplos com parafuso e barril nitrados para o processamento de plásticos reciclados

Marca: ADVS
Número do modelo: HPL27
Quantidade mínima: 1
preço: USD 270000-1500000
Condições de pagamento: L/C,T/T
Informações pormenorizadas
Local de Origem:
FEITO NA CHINA
Transporte:
Caixas de madeira ou personalizáveis
Destaque:
extrusora de devolatilização, extrusora de composição de parafuso duplo
Material:
Nitretação
Destacar:

Extrusora de parafusos duplos para plástico reciclado

,

extrusora de parafusos duplos com nitruração

,

extrusora de composição com cano nitruro

Descrição do produto
Visão geral do produto

Sichuan Advance Technology Co., Ltd é especializada no projeto de desenvolvimento de pesquisa e fabricação de linhas de produção completas de extrusoras de parafuso duplo paralelas co-rotativas e contra-rotativas. Resumimos e otimizamos anos de experiência em fabricação para desenvolver nossa solução de transmissão exclusiva e sistema de acionamento simétrico de engrenagem bilateral com tecnologia central.

Esta tecnologia central confere ao nosso equipamento de extrusão pontos fortes proeminentes, incluindo alto torque, alta eficiência, baixo consumo de energia, alto desempenho de custo e longa vida útil. Nossos padrões técnicos acompanham os fabricantes mundiais de extrusoras de primeira linha.

Além de linhas completas de extrusão, produzimos segmentos de parafuso intercambiáveis ​​personalizados compatíveis com as principais marcas de extrusoras em todo o mundo, incluindo Leistritz APV Kobe OMC Buhler KraussMaffei Theysohn Buss Berstorff Toshiba Clextral Labtech USEON Coperion Lantai JSW Keya e Maris.

Padrão de classificação de barris extrusores
  1. Classificado pela aparência estrutural: Cano fechado, cano dividido totalmente aberto, cano ventilado
  2. Classificado pela estrutura do revestimento interno: Cano integrado sem revestimento, cano equipado com revestimento interno substituível
Introdução à matéria-prima

Adotamos aço de alta velocidade em pó HIP importado para produção de barris e completamos todo o processamento de cilindros por meio de equipamentos CNC de precisão. Os barris acabados alcançam a mesma precisão de resistência ao desgaste e à corrosão que as peças originais importadas das principais marcas internacionais, ao mesmo tempo que oferecem melhor desempenho de custo do que produtos estrangeiros equivalentes.

Propriedade do material Ralloy WR13

Ralloy WR13 é um aço para ferramentas para metalurgia do pó com alto teor de cromo. Ele contém abundantes carbonetos duros finos distribuídos uniformemente que proporcionam excelente resistência ao desgaste combinada com tenacidade confiável. Sua composição de cromo ultraelevado fornece desempenho anticorrosivo estável para ambientes de produção agressivos com matérias-primas corrosivas.

Capacidade de processamento e principais vantagens
  1. Inspeção rigorosa de matérias-primas: Todos os materiais básicos são provenientes de fornecedores nacionais qualificados ou de fabricantes profissionais europeus de materiais de parafuso duplo. Cada lote passa por análise elementar e testes metalúrgicos para garantir a qualidade estável da matéria-prima.
  2. Padrão de estria intercambiável: As estrias internas são inspecionadas com medidores de estrias profissionais para garantir total intercambialidade de elementos de parafuso e eixos.
  3. Usinagem CNC de alta precisão: Todas as peças sobressalentes principais são processadas por máquinas-ferramentas CNC para controlar estritamente as formas dimensionais e as faixas de tolerância.
  4. Formação de aço em pó europeu e tratamento térmico: Introduzimos a tecnologia europeia de processamento de aço em pó de alta velocidade e implementamos procedimentos padronizados de tratamento térmico. As peças acabadas correspondem ao nível de resistência ao desgaste e à corrosão dos acessórios originais importados.
  5. Equipe de suporte técnico personalizado: Nossa equipe profissional de engenharia fornece serviços rápidos de cópia de amostras de engenharia reversa, design personalizado e serviços de otimização de processos de combinação de elementos de parafuso.
  6. Ciclo de entrega curto e estável: Reservamos dados técnicos completos e acessórios de ferramentas dedicados para marcas de extrusoras convencionais para reduzir o tempo de produção. As peças sobressalentes padrão comuns são mantidas em estoque suficiente. Itens personalizados não padronizados podem ser entregues em até 45 dias úteis.
  7. Sistema de rastreabilidade de qualidade total: É implementada uma gestão de produção moderna e padronizada. Todos os produtos acabados passam por inspeção completa antes do envio com taxa de qualificação de 100% e registros de produção completos para rastreabilidade de todo o ciclo de vida.